從造紙廠到鋼廠再到發電廠，
都離不開伺服閥精密的運動控制。
雖然伺服閥的工作壽命
可達十億次循環以上，
但離開*生產工藝、
設備的設計和維護方案，
這樣長的壽命是不可能實現的。
以造紙機為例，他們會在壓輥內安裝液壓缸來確保壓榨力在壓輥的每個區域都是可控的。在生產紙張時，壓輥的每個區域的位置和壓力都由一個pQ（壓力流量）伺服閥控制，使紙張在一班接一班的生產中能不間斷地穿過機器。一旦壓輥上任何一個點發生了壓力或位置偏差，紙張都有可能滑脫或撕裂，導致卡紙或碎紙。我們近，某家公司造紙機壓光輥上的定制伺服閥出現不能穩定地控制壓力。究其原因，是，由未經授權的修理公司在定期的維護中沒有將伺服閥恢復到原始的性能。
下面以鋼廠為例，說明由未經授權的伺服閥維護點進行定期維護的危害。未經授權的伺服閥維修點進行的維護往往會出現系統壓力保持的問題。我們考察過一家鋼廠，他們的設備配置了一套完善的泵站，其中包括三臺液壓主泵以及一臺備用主泵。當壓力降低時，工廠可以啟用備用主泵。但這會增加耗電量，還會導致再無備用泵可用的情況。與此同時，系統的壓力仍舊不斷下降，液壓油溫度也不斷上升。
這是伺服閥多年來由未經授權的維修點進行維護造成的。由于伺服閥的襯套和閥芯之間的磨損導致伺服閥內泄增大。因為未經授權的維修點是無法采購到原裝備件，只要閥的功能正常，他們會仍舊使用已磨損的零件。嚴重的伺服閥內泄需要更高的流量來維持系統壓力，同時因為高溫液壓油過早回流至油箱，又會導致油溫上升。經過檢查后發現前述鋼廠的伺服閥的泄漏量是標準值的八倍，而且也發現伺服閥中的閥芯不是原廠配件，制造公差也有很大的問題。
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